平面回转筛运行中可能出现哪些故障?
作者:泓博缘机械 时间:2024/7/13 14:09:05次浏览
平面回转筛在运行过程中可能会出现多种故障,以下是一些常见的故障及可能的原因和解决方法:
解决方法:检查并调整或更换皮带;维修或更换齿轮;检查电机电路,排除故障;更换损坏的支撑弹簧。
解决方法:更换或修复筛网,清理堵塞物;调整进料方式,确保均匀进料;重新调整偏心机构。
解决方法:更换磨损的轴承;紧固松动的零部件;停机清理异物。
解决方法:加强筛网清理;调整转速至合适范围;对物料进行干燥处理或改进工艺流程。
解决方法:更换密封件;紧固筛框连接部位。
1.筛体运转异常
原因:传动部件故障,如皮带松动、断裂,齿轮磨损等;电机故障,如缺相、过载等;支撑弹簧损坏。解决方法:检查并调整或更换皮带;维修或更换齿轮;检查电机电路,排除故障;更换损坏的支撑弹簧。
2.筛分效果不佳
原因:筛网破损、堵塞;进料不均匀;偏心机构失调。解决方法:更换或修复筛网,清理堵塞物;调整进料方式,确保均匀进料;重新调整偏心机构。
3.异常噪音
原因:轴承磨损;零部件松动;异物进入筛体内部。解决方法:更换磨损的轴承;紧固松动的零部件;停机清理异物。
4.产量降低
原因:筛网堵塞严重;转速过低;物料湿度大导致粘附。解决方法:加强筛网清理;调整转速至合适范围;对物料进行干燥处理或改进工艺流程。
5.物料泄漏
原因:密封件老化、损坏;筛框连接部位松动。解决方法:更换密封件;紧固筛框连接部位。