如何解决细粉过多或粒度不均易填充堆积的问题？

一、物料预处理

1.破碎与分级处理

如果物料粒度不均是因为存在大块物料，可以在进入无轴滚筒筛之前进行破碎处理。例如，使用颚式破碎机、圆锥破碎机等设备将大块物料破碎成较小的颗粒。破碎后再通过振动筛等设备进行初步分级，将粒度相近的物料分为一组，这样可以减少因粒度差异过大而在滚筒筛中造成的堆积现象。

2.混合与添加助流剂

当物料细粉过多时，可以将其与一些粒度较大、流动性较好的物料进行混合。对于一些允许添加助剂的物料，可添加助流剂。助流剂能降低物料颗粒之间的摩擦力，使物料更加松散。

二、设备调整

1.优化无轴滚筒筛结构

在无轴滚筒筛内部增加导流装置。导流装置可以引导物料在滚筒内均匀分布和滚动，避免细粉在局部堆积。

2.采用多层筛分结构

如果物料粒度差异较大，可以考虑使用多层无轴滚筒筛进行筛分。将不同目数的筛网分层设置，粗筛网在上层，细筛网在下层。这样，在筛分过程中，物料首先经过上层粗筛网，将较大颗粒筛出，然后剩余的物料再进入下层细筛网进行进一步筛分。这种多层结构可以有效地分离不同粒度的物料，减少细粉对筛孔的堵塞。

三、操作参数调整

1.控制进料速度和进料量

合理控制进料速度和进料量对于防止细粉堆积至关重要。如果进料速度过快或进料量过大，会导致物料在滚筒内堆积，细粉更容易堵塞筛孔。根据无轴滚筒筛的处理能力和物料特性，调整到合适的进料速度和进料量。

2.调整滚筒转速

适当的滚筒转速可以使物料在滚筒内充分翻滚，避免细粉堆积。对于细粉较多或粒度不均的物料，转速过高可能会使细粉被过度抛起，无法有效筛分；转速过低则会使物料翻滚不充分，容易堆积。通过试验确定合适的转速。

平面往复筛